福祿克測試過程中光纖接頭的主要故障
我們在用福祿克DTX-1800或者DSX-5000測試光纖過程中，經(jīng)常會面臨測試不通過的情況，很多客戶可能經(jīng)常找不出原因，今天連訊達工程師為大家分析光纖接頭的幾種故障現(xiàn)象。再優(yōu)秀和快速的非打磨光纖頭端接工藝，仍然會因為操作不當(dāng)或材料受損問題造成接續(xù)不良。可能導(dǎo)致出現(xiàn)接續(xù)故障的因素大致包括：a.污染、b.光纖碎裂、c.光纖的不良切割或折斷、d.預(yù)置打磨光纖與切割光纖接續(xù)縫隙過大、e.過偏的光纖切割角度。
故障定位：a.污染（圖七a）
光纖連接頭出現(xiàn)污染可能的原因有：
? 使用了受到污染的切割工具（通過無水酒精擦拭工具表面）
? 切割完成后再次擦拭了光纖（絕對不要在切割后擦拭光纖）
? 將連接頭或光纖置于帶灰塵的表面
? 處于滿是灰塵的環(huán)境
? 插入已折斷的光纖，用力過度
需要注意的是如果污染一旦被帶入到光纖接頭內(nèi)部，特別是和接合凝膠接觸后，將很難再被清除出來，這也意味著光纖連接頭的報廢。
故障定位：
b.光纖碎裂（圖七b）
可能導(dǎo)致光纖碎裂的原因有：
?插入用力過度產(chǎn)生的光纖碎片污染
?插入已折斷的光纖引起碎裂
嵌入的光纖碎片將引起光纖縫隙和光學(xué)故障，并且嵌入的光纖碎片是很難被清除出來的，這種情況下光纖接頭將報廢。
故障定位：c. 光纖的不良切割或折斷（圖七c）
造成光纖切割不良或折斷的原因有：
?鈍的或有裂口的切割刀鋒 – 不能正常切割光纖
?切割工具上彎曲的標(biāo)尺舌在光纖上施加了過度集中的彎力
?光纖彎折過多或者彎曲半徑過緊
?在切割中沒有用力或者用力不足
當(dāng)沒有碎片產(chǎn)生或沒有受到污染的情況下，這種故障允許光纖連接頭被重新切割接續(xù)一次。
故障定位：d. 預(yù)置打磨光纖與切割光纖接續(xù)縫隙過大（圖七d）
造成接續(xù)縫隙過大的原因有：
? 光纖切割長度太短
? 光纖未完全導(dǎo)入, 或在端接時被回拉
? 在室外光纜接合時，光纖被推回到了護套管中
過大的光纖縫隙只允許被糾正一次。
故障定位：e. 過偏的光纖切割角度（圖七e）
在接續(xù)現(xiàn)場，切割角度過偏很難被覺察。引發(fā)切割角度過偏的因素有：
? 切割工具上的彎曲舌在光纖上施加過分集中的彎曲力
? 光纖彎折過大或者彎曲半徑過緊
? 在切割中沒有用力或者用力不足
一般光纖切割后，典型的切割角度為1-3度，即便使用更精密的切割刀，光纖切割后仍然有0.5-1度的偏角。出現(xiàn)偏角的情況可以通過使用可見紅光源（VFL）輸入，并且緩慢旋轉(zhuǎn)被切割的光纖端面，在PROclick連接頭的可視窗口內(nèi)監(jiān)視直到紅光消失的方法來解決。如圖七f。
通過上面的介紹，不難看出非打磨光纖現(xiàn)場接續(xù)對于接續(xù)工藝和操作技術(shù)的敏感，非打磨現(xiàn)場端接技術(shù)的關(guān)鍵還是在于安裝人員必須保持統(tǒng)一的切割和端接工藝，并且為使安裝過程受控和避免返工，在接續(xù)中總是通過檢測（如可視光源檢測）以建立在端接過程中的信心，降低接續(xù)失敗的風(fēng)險。
本文關(guān)鍵字: 光纖損耗, 光纖接頭
原創(chuàng)標(biāo)題：福祿克測試過程中光纖接頭的主要故障
原文鏈接：http://www.whjsdny.com/archives/jt-fault.html
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